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新聞動態(tài)
焦?fàn)t熱修方法
發(fā)布日期:2024-05-15


通常,焦?fàn)t熱修的方法有噴補(bǔ)和抹補(bǔ),只有在焦?fàn)t損壞較嚴(yán)重(如爐頭部分倒塌、蓄熱室出現(xiàn)高溫事故等)時才采用局部翻修的方法。

在焦?fàn)t砌體有比較細(xì)的裂紋(主要是炭化室爐墻爐頭部位的裂紋),或墻面有凹陷比較淺時,宜采用噴補(bǔ)的方法。噴補(bǔ)時應(yīng)主意:

1)噴補(bǔ)前應(yīng)用鏟子清理噴補(bǔ)面上的石墨和雜物等,并用2.5-3公斤/厘米2的壓縮空氣吹凈,使噴補(bǔ)的泥料易于粘牢。

2)處理個別缺陷時,噴補(bǔ)應(yīng)根據(jù)缺陷情況采用不同的噴嘴、噴補(bǔ)角度和風(fēng)壓。例如,噴補(bǔ)縫隙時,應(yīng)用噴灑面小的噴嘴,使用2.5-3公斤/厘米2風(fēng)壓,噴口對準(zhǔn)縫隙,使灰漿盡量地直接噴入縫內(nèi);噴補(bǔ)炭化室爐墻面時,則應(yīng)使用噴灑面較大的噴嘴,噴嘴口與炭化室墻面成30度角,風(fēng)壓2.0-2.5公斤/厘米2

3)噴補(bǔ)時,噴嘴離墻面應(yīng)保持200-300毫米的距離,噴補(bǔ)桿應(yīng)均勻移動。

4)噴補(bǔ)時,噴補(bǔ)厚度不應(yīng)超過5毫米,待一層干了后再噴補(bǔ)下一層,噴補(bǔ)的總厚度不應(yīng)超過15毫米。

5)噴漿的泥料應(yīng)先攪拌均勻,過濾后才能裝入噴漿機(jī),不允許泥料在噴漿機(jī)內(nèi)停放過久尤其是磷酸泥漿。對于焦?fàn)t砌體有較大的裂縫和墻面有較深的部位時,應(yīng)采用抹補(bǔ)的方法。抹補(bǔ)時應(yīng)注意:

1)抹補(bǔ)前應(yīng)將墻面處理干凈,然后噴上一層稀漿。如縫隙較干凈時,可以直接進(jìn)行抹補(bǔ)。

2)用鏟抹泥料時,泥料應(yīng)軟硬適宜,對準(zhǔn)應(yīng)抹補(bǔ)部位用力擠壓泥料,稍停片刻使泥料與磚粘緊后,再推或拉做收鏟動作。抹到與墻面凹一點為止。待泥料干后,再用噴漿機(jī)噴上一層薄薄的泥漿。

3)對于較大的缺陷或熔洞應(yīng)分幾次抹補(bǔ),每次抹補(bǔ)后應(yīng)待泥料干后再補(bǔ)第二次。

無論噴補(bǔ)還是抹補(bǔ),在處理完畢后都要清理炭化室底部,并關(guān)上爐門,待泥料烘干后并接近爐墻溫度時再裝煤生產(chǎn)。

1)當(dāng)出焦的爐門打開時,爐頭砌體和護(hù)爐鐵件均有大量的熱損失,由于空氣對流作用,下部較上部散失的熱量要多的多。當(dāng)重新關(guān)上爐門煉焦時,爐頭下部因額外地缺少了許多熱量,延緩了焦餅地成熟。
2)當(dāng)打開爐門時,往往爐頭上部焦炭已經(jīng)成熟,應(yīng)溫度高而產(chǎn)生燃燒,上部爐墻磚能得到部分熱量供應(yīng);而下部焦炭,因尚未成熟,焦餅溫度低而不能燃燒,下部爐墻不能得到這部分熱量供應(yīng)。
3)在煉焦過程中,由于空氣氣流的對流作用,保護(hù)板、爐門框和爐門等下部散熱損失比上部的散熱損失要大,也影響到爐頭上下部的加熱。

4)因蓄熱室頭部溫度低,煤氣和空氣的預(yù)熱較差,燃燒室爐頭火道溫度也較低;同時氣流量大,速度快,因而燃燒速度慢,火焰長。在用高爐煤氣加熱時,還因部分煤氣在蓄熱室燃燒而使煤氣沖淡,造成燃燒火焰的拉長,由于火焰拉長而造成下部溫度偏低。



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